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“福建能源石化”
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“福建能源石化集团”
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漳州古雷石化基地,塔吊林立,管道纵横。11月23日,中沙古雷乙烯项目HDPE装置的核心设备——全球产能最大的高端双峰HDPE(高密度聚乙烯)干燥机顺利运抵古雷港。这是中沙古雷乙烯项目全面进入安装高峰期的关键一幕,也是福建能源石化集团“十四五”征程的生动缩影。
“十四五”期间,福建能源石化集团以“园区化、一体化、产业链、世界级规模、高端化技术、智慧型工厂”发展理念深耕古雷石化基地,围绕“绿色能源、高端材料”两大主攻方向,加快推进“智改数转”,不断培育新质生产力,聚力打造世界一流的石化产业集群,镌刻下福建石化产业高质量发展的坚实足迹。
智改数转 打造智慧管理新范式
在数字化转型浪潮的汹涌推动下,福建能源石化集团始终走在产业变革的前沿,推动管理模式从“经验驱动”向“数据驱动”转变,实现生产、管理、服务全流程的智能化升级。
走进热火朝天的中沙古雷乙烯项目现场,在数字工地管控中心,“发展数字科技、筑牢安全防线”的标语格外醒目。综合运用人工智能、大数据等技术的“智慧工地”系统,在屏幕上实时动态显示作业人员位置、无人机巡航和实时监控高清画面、安全工时和车辆人员情况等分析数据,让1.1万余名建设者在这片广阔的建设热土上安全有序地奋斗着。清晰、精准、智能、高效,带来的是项目建设的全速推进,并且多次创下行业纪录,项目整体进度已超过90%,已进入后期攻坚与生产准备衔接的关键时期。而这一切,只要轻触控制平板,远在360公里外的福建能源石化大厦的生产指挥中心,便能将相关画面、数据尽收眼底,实现了跨区域管控、精准调度。
作为古雷石化基地龙头企业的福海创公司,自成立以来始终围绕建设“智慧型工厂”目标,为信息化建设、数字化转型赋能企业经营管理“播撒种子”,并在“十四五”期间实现“多点开花”,取得了一系列突出成效。
——安全数字化。2020年建成投用的安全管理数字化平台,集成了物联网、云计算、数字地图、北斗定位、AI等新一代信息技术,实现了安全基础管理、双重预防机制、特殊作业管理、智能巡检等功能。“福海创安全管理数字化解决方案”入围国家工信部“2024年信息技术应用创新典型应用案例”,充分体现了该方案在信息技术应用创新领域的引领作用和推广价值。
——控制中枢升级。新建投用的中心控制室成为全厂生产运营的升级版“智慧核心”,先后顺利完成仪表控制系统搬迁、数据中心机房搬迁和网络切换等任务,在实现新旧系统无缝衔接、平稳过渡的同时,更是实现了系统性能的全面升级,控制系统响应速度显著提升,成功构建了覆盖全厂设备全生命周期的数字化管理体系。
——生产智能化。采用引进技术与自主研发相结合的方式,加速实现生产模式变革:引入生产优化模型、借助化工优化软件的“影子价格”测算技术,提前精准预判原料组分最优配比,有效规避生产过程中的试错成本;自主研发的首个国产化信创系统——生产经营协同优化分析系统顺利通过验收,运用算法实现对原料优化过程的精准控制,提升原料利用效率与产品质量稳定性,切实将数字价值转化为实实在在的经济成效。
创新驱动 孕育产业新质生产力
数智化转型筑牢管理根基,更为创新驱动孕育新质生产力提供了技术土壤。
“十四五”以来,福建能源石化集团聚焦制造业高端化、绿色化、智能化发展方向,推动新质生产力在石化产业链各环节加速孕育。
中沙古雷乙烯项目是中国“一带一路”倡议与沙特“2030愿景”深度对接的战略实践,是推动国内石化产业高质量发展的标杆项目。该项目采用12项全球领先工艺技术和9项SABIC自有技术,其能源利用、三废排放、碳排放指标均处于国际领先水平,具有经济效益好、高端产品多、能耗排放低、装置规模大、下游带动强等特点,建成投产后预计可带动上下游投资近2000亿元,将降低国内高端化工品对外依存度,对保障能源安全和产业链供应链稳定具有重要意义。
在推动绿色能源转型方面,福建能源石化集团作为福建省氢能产业链先导链主单位,积极推进福建省氢能科技创新与产业发展。2025年3月,福建省绿氢中试基地项目动工仪式暨氢能产业链座谈会在古雷石化基地隆重举行。项目依托古雷石化基地资源禀赋、产业配套和集聚优势,将建设风电氢联动一体化实证系统,搭建全链条氢能检测验证平台,发挥省内企业、高校和科研院所在氢能领域的技术优势和引领作用,加快打通“海上能源—氢储能—氢基能源应用”实证链条,为福建省开展深远海风电制氢及其应用奠定技术基础,为绿氢装备材料技术升级迭代提供支撑,为化工产业的绿色转型提供新方向,为实现“双碳”目标贡献福建智慧和力量。
集群发展 构建产业生态新格局
重大项目的突破催生产业集群的壮大,福建能源石化集团以“龙头 产业链 配套公用工程”模式构建产业生态新格局。
“十四五”期间,随着中沙古雷乙烯项目和福海创原料适应性技改项目两个龙头项目的开工建设,集团在古雷石化基地打造“从一滴油到一根丝”产业布局的发展步伐按下“加速键”。
集团精心规划从碳一到碳九的产业布局,围绕高附加值化学品和新材料方向延伸产业链,积极吸引国内外的优质合作伙伴共同深耕古雷石化基地——
与淄博鲁华泓锦新材料集团合资成立福建省福化鲁华新材料有限公司,实施建设福建省首个碳五碳九深加工的产业项目,整合省内3套乙烯装置的碳五、碳九资源,树脂装置(一期)3套生产单元于2023年底全面投产,弹性体装置SIS生产线于2024年3月一次投料试车成功,填补了省内SIS弹性体生产空白;
与桐昆集团股份有限公司合资成立福建恒海新材料有限公司,实施年产240万吨新型智能化功能化纤维及20万吨DTY差别化纤维项目,其中年产能30万吨聚酯长丝的一期项目CP1装置于2025年10月建成投产;
与中国化学天辰工程公司合资建设高端聚酰胺系列项目,项目将采用中国化学天辰工程公司完全自主知识产权的丁二烯法己二腈技术,打造具有国际竞争力的尼龙66上下游一体化产业链;
与汉高中国(投资)有限公司签署《粘合剂项目合作意向书》,共同推动高端粘合剂技术的发展,进一步延伸产业链,实现从C5、C9原料至树脂、弹性体到胶粘剂一体化生产,打造完整的产业链条。
此外,从泉州泉港成功搬迁至古雷的海泉化学,迁建BDO/PBT装置项目及其配套工程施工项目于2023年底顺利投产,总投资14.9亿元新建的年产20万吨醋酸乙烯装置于2024年7月一次开车成功,采用国际前沿的乙烯法制醋酸乙烯的国产化生产技术,以园区内乙烯为原料实现就地转化,更是填补了园区内“乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)”产业链的关键空白。
与此同时,石化产业配套公用工程项目建设同步推进,北部水质净化中心于2021年10月建成投用,古雷气体应急集中处置中心炼油火炬项目于2023年5月开工建设,南部水质净化中心一期项目于2023年11月开工建设,古雷石化基地热电联产南部二期项目于2024年1月开工建设,集中空分空压项目于2025年4月开工建设,古雷石化基地热电联产南部一期项目于2025年9月正式投产……
“我们加快推进实施‘龙头 产业链 配套公用工程’系列项目,推动石化产业集群式联动发展,打造自主可控、安全可靠、竞争力强的现代化石化产业体系,全力构建‘油丝共舞’的全产业链发展新格局。”福化古雷负责人说。
展望“十五五”,福建能源石化集团将朝着减油增化、绿色低碳、高端材料、智改数转等石化产业发展方向持续迈进,进一步推动发展布局优化、结构调整和产业升级,全力打造世界一流的高端智慧绿色石化产业集群。(陈志杰)